現(xiàn)在已經(jīng)發(fā)展到工業(yè)4.0、機床要數(shù)控化，磨王今天就和大家分享一下數(shù)控平面磨的發(fā)展及其展望。

現(xiàn)代制造業(yè)正從降低勞動力成本、產(chǎn)品成本，提高企業(yè)整體效率和質(zhì)量的竟爭，發(fā)展到全面滿足顧客要求、積極開發(fā)新產(chǎn)品的竟爭。知識—技術—產(chǎn)品的升級周期越來越短，產(chǎn)品批量越來越小，對質(zhì)量、性能的要求更高，同時社會對環(huán)境保護、綠色制造的意識不斷加強。因此敏捷先進的制造技術將成為企業(yè)贏得竟爭的重要途徑。計算機信息技術和制造自動化技術的結合越來越緊密，作為自動化柔性生產(chǎn)重要基礎的數(shù)控機床在生產(chǎn)機床中所占比例將越來越多。

數(shù)控平面磨床現(xiàn)狀及數(shù)控系統(tǒng)

　　行業(yè)概覽

　　由于其對數(shù)控系統(tǒng)的特殊要求，平面磨床由于車床和銑床的特殊要求，使用數(shù)控系統(tǒng)較晚。近十年來，在c的幫助下nc技術、磨床上砂輪的連續(xù)修復、自動補償、自動交換砂輪、多工作臺、自動傳輸、夾緊工件等操作功能，數(shù)控技術逐漸在平磨床上普及。最近，在國內(nèi)大型機床展覽會上，cnc在整個磨床展品中，磨床部分，全功能cnc平磨，已成為主流，在開發(fā)高檔數(shù)控平磨的同時，開始積極發(fā)中低檔數(shù)控平磨。

　　獨特的數(shù)控磨床需求

　　數(shù)控磨床行業(yè)需求獨特，機床廠家也積極開發(fā)機械部件，對數(shù)控系統(tǒng)提出獨特的控制要求。主要包括：

　　斜軸控制：當軸向傾斜時，也可以插入直線和弧。

　　主軸擺動：磨削過程中經(jīng)常出現(xiàn)的運行循環(huán)，采用外部信號中斷執(zhí)行程序、砂輪切割、砂輪修復等特殊準備功能，編制固定循環(huán)程序。它不僅可以使用外部測量裝置，還可以在連接到合適的測量頭時直接控制裝置，最終尺寸進行比較。磨床微信號：grinding001

　　強化固定磨削方法：根據(jù)磨削零件的不同形狀，有四種不同的磨削方法，具有砂輪軸角傾斜控制功能、荒磨、粗磨、精磨、無火花磨削、砂輪修復補償功能、修復器相對于修復輪線方向控制功能，修復輥外弧半徑補償功能，系統(tǒng)分辨率可設置為0.1μm，屬于緊湊型數(shù)控系統(tǒng)。

　　平面和成型磨床數(shù)控系統(tǒng)對軸向擴展要求靈活；最多可控9個坐標，其中6個可聯(lián)動，最小脈沖當量、移動當量和檢測當量為0.1μm線性位置傳感器也用于平磨［光柵尺，感應同步器］全閉環(huán)模式。

　　平磨廠自行開發(fā)軟件，更適合平面和成型磨削，如德國jung公司使用j的專用軟件ungkontur編程語言形成和修復砂輪，并具有圖形輔助操作功能。日本岡本公司開發(fā)了opl語言用于磨削等。磨床微信號:grinding001

　　隨著線性電機、動平衡等技術和工藝的不斷發(fā)展，機床的工作效率大大提高。適當?shù)臏y量技術應用于數(shù)控系統(tǒng)的開發(fā)和利用。

坐標cnc成型磨床

　　坐標cnc成型磨床的垂直和水平為數(shù)控軸，垂直為液壓控制。砂輪修整采用安裝在工作臺上的金剛石滾輪，適用范圍廣；三坐標cnc平面和成型磨床，床體采用天然花崗巖，幾何精度高，導軌采用直線滾動導軌，機械驅(qū)動無反沖，確保工件表面清潔度好；改進產(chǎn)品，床體采用人造花崗巖，垂直靜壓導軌，垂直和水平導軌為預加載直線滾動導軌、滾珠絲杠傳動、三軸cnc控制和全數(shù)字ac伺服電機，0.5μm分辨率。當代最新技術的磨床產(chǎn)品已發(fā)展成為各種高效的專用磨床，具有傾斜磨頭、連續(xù)修整、斜切入磨削功能。

新技術展望

　　目前，隨著半導體集成度的不斷提高，新系統(tǒng)的結構越來越緊湊，增加了高速通信、遠程診斷、多機聯(lián)網(wǎng)等功能；操作界面簡化，系統(tǒng)結構緊湊。執(zhí)行速度快，單節(jié)預讀處理可達1000元，aart（預適應調(diào)整技術）和參數(shù)優(yōu)化學習功能可使跟蹤誤差接近零，軟件加工路徑濾波器可減少加速度變化引起的機械共振，提高表面粗糙度；數(shù)字伺服±10v類比伺服界面，plc程序設計有五種語法：梯形圖、結構句、功能塊、指令碼、流程圖等，便于設計和維護；具有計算機遠程通信和即時遠程維護功能。磨床微信號：grinding001 專業(yè) 深度

結語

　　對于數(shù)控系統(tǒng)的供應商，采用靈活開放的機構，最大限度地滿足行業(yè)需求，整合各種技術應用，增強機床的自動控制功能。同時，數(shù)控在磨床行業(yè)的發(fā)展方向